Испытание выключателя: методы и значение в энергосистемах

1Почему испытания прерывателей являются важными

Испытания выключателей помогают проверить работоспособность и состояние оборудования.оценивать рабочие катушки и схемы управления, обнаружить аномальное сопротивление, и поддерживать профилактическое обслуживание.Текущий катушка и связанные диагностические испытания широко используются для оценки состояния выключателя.

2. Методы испытаний основных выключателей

Различные испытания исследуют различные части прерывателя. Практическая программа испытаний должна быть выбрана в соответствии с типом прерывателя, требованиями производителя, применимыми стандартами,и цели технического обслуживания.

2.1 Испытание времени

Испытание времени измеряет время, необходимое для открытия или закрытия выключателя, и проверяет синхронизацию основных и вспомогательных контактов.Аномальное время может указывать на проблемы с механической регулировкой, изношенные компоненты, проблемы с связью или проблемы с схемой управления.

2.2 Испытание статического сопротивления при контакте

Испытание статического сопротивления контакта проверяет сопротивление основного потока, когда выключатель закрыт.загрязнение, или плохие связи.

2.3 Испытание динамического сопротивления при контакте

Динамическое измерение сопротивления (DRM) регистрирует сопротивление при контакте, пока выключатель работает.Он может предоставить дополнительную информацию о состоянии основных и арковых контактов и помочь определить проблемы, связанные с износом.

2.4 Испытание движения и контакта

Измерение движения оценивает движение основных контактов и механизма работы.Анализ движения особенно полезен в сочетании с измерениями времени и динамического сопротивления.

2.5 Испытания катушек и управляющих цепей

Испытания тока катушки и минимального подъема оценивают электрическую систему управления, ответственную за открытие и закрытие выключателя.напряжение управления, механизм или управляющая катушка.

3Общие проблемы с разрывателями

• Медленная или непоследовательная работа
• Контактное износ или высокая контактная стойкость
• Проблемы с механическими связями
• Аномалии рабочей катушки
• Дефекты схемы управления
• Аномальное движение при контакте
• Проблемы, связанные с повторным прерыванием сбоев

4. Рабочий процесс испытания выключателя

1. Проверьте табличку с названием разрывателя, чертежи и предыдущие записи испытаний.
2. Провести визуальную и механическую проверку.
3. Подтвердить безопасную изоляцию, заземление и условия испытаний.
4. Измеряйте сопротивление при контакте.
5. Провести испытания времени открытия и закрытия.
6. При необходимости проверяйте движение/контакт.
7. Испытайте катушки и схемы управления.
8. Проанализировать результаты по спецификациям и историческим данным.
9. Запишите результаты и изучите значимые аномалии.

5Когда следует тестировать выключатели?

Периодические испытания могут поддерживать техническое обслуживание на основе состояния,в то время как дополнительные испытания могут быть целесообразны после серьезного сбояПри проведении испытаний следует учитывать тип оборудования, рабочую среду, рекомендации производителя, применимые стандарты,и критичность активов.

6. Выбор оборудования для испытаний выключателей

Современные анализаторы выключателей могут объединить в одной системе измерения время, сопротивление контакта, движение, ток катушки и другие измерения.разрешение времени, способность измерения движения, хранение данных, функции безопасности, переносимость и генерация отчетов.

Заключение

Испытания прерывателей являются важной частью поддержания надежной защиты системы питания и переключения производительности.,Инженеры могут определить электрические и механические проблемы до того, как они вызовут сбои в работе.уменьшение незапланированных отключений, и более длительный срок службы оборудования.