Отказ при испытании под давлением после установки: Сразу после прокладки кабеля не удается пройти испытание внешней оболочки на напряжение постоянного тока. Где находится неисправность? Это повреждение большой площади или небольшой локальный пробой? Невозможно узнать, и приемочные испытания остановлены. Аномальный ток утечки во время работы: плановые проверки выявляют постоянное снижение сопротивления изоляции внешней оболочки и постепенное увеличение тока утечки. Существует потенциальная опасность, но точка неисправности находится под землей или в сложных трубопроводах, что делает традиционные методы неэффективными для локализации. Система продолжает работать в условиях постоянной тревоги. Точка неисправности не может быть найдена: Известно, что внешняя оболочка повреждена (например, термитами или внешним воздействием), но где именно находится повреждение кабеля? Без точного местоположения требуются масштабные, дальние раскопки и осмотр, что приводит к высоким затратам и чрезвычайно низкой эффективности. Постоянные «старые проблемы»: некоторые скрытые дефекты существуют уже много лет, периодически вызывая проблемы, и остаются нерешенными, становясь «бомбой замедленного действия» для долгосрочной работы кабельной системы. Столкнувшись с этими проблемами точной локализации неисправностей, простое использование измерителя сопротивления изоляции (мегомметра) для определения «наличия неисправности» далеко не достаточно. Вам нужно профессиональное решение, которое сможет ответить на вопрос «где находится неисправность».
Традиционные методы часто требуют нескольких комплектов оборудования, повторной проводки и обширных испытаний, что приводит к громоздкому и неэффективному процессу. Тестер повреждений оболочки кабеля XHHG520 инновационно объединяет три основные функции — предварительное тестирование, точную локализацию и испытание на напряжение — в одном устройстве, охватывающем весь процесс эксплуатации и технического обслуживания. Функция 1: Интеллектуальное «Предварительное тестирование» — Быстрая оценка, сужение области. Для кабелей длиной несколько километров первым шагом является эффективное определение характера неисправности и ее примерного местоположения. Как это работает: Основываясь на высокостабильном принципе моста, устройство автоматически выполняет предварительные измерения и расчеты. Что это решает: Быстро отвечает на вопрос «Как далеко неисправность от начальной точки?», сужая диапазон исследования с «всей линии» до «определенного участка», избегая слепых усилий. Функция 2: Точная «Локализация» — Без слепых зон, прямо к проблеме. После определения примерного диапазона необходима локализация с точностью до метра, чтобы направить раскопки и ремонт. Основное преимущество: Полностью устраняет слепые зоны обнаружения, обеспечивая точное измерение расстояния даже для коротких кабелей или неисправностей вблизи концов, что является сложной задачей для других методов. Регулируемая чувствительность: адаптируется к шумным полевым условиям, точно улавливая сигналы неисправностей. Двойной режим ручной/автоматический: обеспечивает удобство автоматического тестирования одним щелчком мыши, сохраняя при этом свободу ручной точной настройки, удовлетворяя передовые эксплуатационные потребности опытных специалистов. Функция 3: Испытание на напряжение — проверка прочности и гарантия технического обслуживания. Во время регулярных проверок внешняя оболочка кабеля может быть подвергнута испытанию на напряжение. Основная ценность: встроенный блок испытаний на напряжение постоянного тока, соответствующий национальному стандарту GB50150-2006, способный выдерживать напряжение 0–15 кВ. Революционное удобство: функция «переключение одним щелчком» позволяет переключаться между «режимом локализации» и «режимом выдерживаемого напряжения» без смены оборудования, что значительно повышает эффективность работы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!