Автоматический испытатель температуры вспышки в открытом типе XHKS183 — это высокоточный аналитический прибор, предназначенный для определения температуры вспышки нефтепродуктов в открытом типе в соответствии со стандартами GB, ASTM и EU. Заменяя традиционное управление механической клавиатурой усовершенствованным полноэкранным сенсорным интерфейсом и графическим ЖК-дисплеем с высоким разрешением 320x240 с поддержкой китайского/английского языков, прибор обеспечивает интуитивно понятную настройку параметров и визуализацию испытаний в реальном времени. Высокоскоростное ядро цифрового сигнального процессора (DSP) обеспечивает надежный сбор данных, а встроенный высокомощный высокочастотный импульсный источник питания с адаптивным алгоритмом управления ПИД-регулятором автоматически регулирует кривую нагрева для соответствия требованиям скорости нарастания всех основных международных стандартов испытаний на температуру вспышки.
XHKS183 уникально поддерживает работу нескольких печей от одного главного контроллера, что позволяет параллельно испытывать несколько образцов и значительно повышает производительность лаборатории. Весь экспериментальный процесс — от обнаружения, открытия чашки, воспламенения и сигнализации до охлаждения и печати результатов — полностью автоматизирован. Встроенный датчик атмосферного давления автоматически применяет барометрические коррекции к результатам испытаний, исключая ручной поиск по таблицам и ошибки оператора. Платиновый термометр сопротивления (PT100) с разрешением 0,1 °C и датчик вспышки с ионным кольцом обеспечивают точность и повторяемость, требуемые в регулируемых средах испытаний нефтепродуктов.
![]()
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Метод испытания | Определение температуры вспышки в открытом типе |
| Диапазон температур | Комнатная температура – 400 °C |
| Повторяемость | 0,5% |
| Разрешение | 0,1 °C |
| Точность | 0,5% |
| Датчик температуры | Платиновый термометр сопротивления (PT100) |
| Датчик вспышки | Ионное кольцо |
| Система нагрева | Платиновая нагревательная спираль с высокочастотным импульсным источником питания + адаптивное ПИД-управление |
| Метод воспламенения | Газовое воспламенение |
| Дисплей | Графический ЖК-дисплей 320x240 (китайский/английский) |
| Интерфейс управления | Полноэкранные сенсорные кнопки |
| Атмосферная коррекция | Автоматическое обнаружение и коррекция атмосферного давления |
| Хранение данных | До 255 исторических записей с временными метками |
| Принтер | Термомикропринтер с поддержкой автономной печати |
| Часы | Температурно-компенсированный вечный календарь, резервное питание более 10 лет |
| Скорость нагрева | Соответствует стандартам GB, US ASTM и EU |
| Температура окружающей среды | 10–40 °C |
| Относительная влажность | ≤85% |
| Источник питания | 220 В переменного тока ±10% |
| Потребляемая мощность | <500 Вт |
| Размеры (блок управления) | 190 x 260 x 285 мм |
| Размеры (нагревательная печь) | 280 x 260 x 285 мм |
| Вес | 18 кг |
В отличие от базовых испытателей температуры вспышки, предназначенных для общего лабораторного использования, XHKS183 разработан для высокопроизводительных регулируемых испытательных сред, где соответствие нескольким стандартам, автоматизация и управление данными, готовыми к аудиту, являются операционными необходимостями:
◆ Контроль качества нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов — Лаборатории нефтеперерабатывающих заводов, проводящие рутинные испытания температуры вспышки в открытом типе сырой нефти, мазута, смазочных масел и тяжелых нефтяных фракций для контроля технологических процессов и сертификации выпускаемой продукции. Возможность использования нескольких печей позволяет одновременно испытывать несколько партий продукции, напрямую сокращая время оборота контроля качества.
◆ Испытания авиационного и транспортного топлива — Отделы инспекции авиационного, железнодорожного и морского топлива, где температура вспышки является критическим параметром безопасности для классификации топлива, правил хранения и транспортировки. Встроенное соответствие нескольким стандартам (GB, ASTM, EU) позволяет сертифицировать топливо для трансграничных перевозок с помощью одного прибора.
◆ Сторонние агентства по испытаниям и сертификации нефтепродуктов — Независимые лаборатории, проводящие испытания нефтепродуктов на соответствие нормативным требованиям для различных отраслей промышленности. Автоматическая атмосферная коррекция XHKS183, журнал аудита из 255 записей с временными метками и возможность автономной термопечати соответствуют строгим требованиям к документации в аккредитованных лабораториях ISO/IEC 17025.
◆ Электроэнергетика и техническое обслуживание промышленных трансформаторов — Энергетические и промышленные предприятия, проводящие испытания температуры вспышки трансформаторного масла в рамках программ мониторинга состояния трансформаторов. Автоматизированный цикл испытаний и точность на базе DSP обеспечивают согласованные, независимые от оператора результаты для анализа тенденций в системах управления активами.
В1: В чем разница между испытаниями температуры вспышки в открытом и закрытом типе?
Испытания в открытом типе напрямую подвергают поверхность образца воздействию атмосферы, позволяя легким летучим компонентам свободно испаряться. Этот метод обычно дает более высокие значения температуры вспышки, чем испытания в закрытом типе, где пары удерживаются. Температура вспышки в открытом типе (согласно GB/T 3536, ASTM D92, Cleveland Open Cup) обычно используется для более тяжелых нефтепродуктов, таких как смазочные масла, мазуты и тяжелые углеводородные фракции, где потери легких компонентов минимальны в условиях испытаний. Методы в закрытом типе (например, сопутствующая модель XHKS184) предпочтительны для более легких продуктов, таких как растворители, авиационное топливо и керосин, где удержание паров имеет решающее значение для точного измерения. XHKS183 специально настроен для измерений в открытом типе, в то время как его сопутствующая модель предназначена для испытаний в закрытом типе.
В2: Как возможность использования нескольких печей повышает производительность лаборатории?
Традиционные испытатели температуры вспышки с одной печью обрабатывают один образец за раз, при этом каждый полный цикл испытаний (нагрев, обнаружение, охлаждение) занимает 30–60 минут в зависимости от ожидаемой температуры вспышки. Архитектура XHKS183 позволяет одному главному контроллеру одновременно управлять несколькими нагревательными печами. Пока одна печь охлаждается после завершения испытания, другая уже может нагревать следующий образец. Для лабораторий, проводящих 10–20 испытаний на температуру вспышки в день, работа с несколькими печами может сократить общее время ежедневных испытаний на 40–60% по сравнению с приборами с одной печью, не требуя дополнительного места на столе для нескольких полных приборов.
В3: Как работает автоматическая коррекция атмосферного давления?
На температуру вспышки влияет атмосферное давление окружающей среды — на больших высотах, где атмосферное давление ниже, измеренная температура вспышки будет систематически ниже истинного значения при стандартном давлении (101,3 кПа). XHKS183 оснащен встроенным датчиком атмосферного давления, который непрерывно контролирует давление окружающей среды во время каждого испытания. По завершении испытания встроенный процессор DSP автоматически рассчитывает скорректированное значение температуры вспышки в соответствии с формулами коррекции давления, указанными в выбранном стандарте (GB, ASTM или EU). Это устраняет необходимость для оператора сверяться с таблицами коррекции, вручную интерполировать значения или рисковать применением неправильного коэффициента коррекции. Необработанное измеренное значение, примененная коррекция и окончательный скорректированный результат записываются в историю испытаний для полной проверяемости.
В4: Какие международные стандарты поддерживаются XHKS183?
XHKS183 поставляется с предварительно загруженными профилями скорости нагрева и алгоритмами атмосферной коррекции, соответствующими следующим стандартам: GB/T 3536 (китайский национальный стандарт температуры вспышки в открытом типе Cleveland), ASTM D92 (американский стандарт температуры вспышки и воспламенения в открытом типе Cleveland) и соответствующим стандартам EU/ISO для определения температуры вспышки в открытом типе. Оператор выбирает желаемый стандарт из меню сенсорного экрана перед началом испытания, и прибор автоматически настраивает скорость нагрева, частоту воспламенения и формулу коррекции соответственно. Скорость нагрева прибора соответствует или превосходит требования всех реализованных стандартов, обеспечивая соответствие результатов испытаний независимо от выбранного метода.
В5: Какие процедуры технического обслуживания и калибровки требуются?
Регулярное техническое обслуживание XHKS183 простое: (1) Очищайте испытательную чашку после каждого использования подходящим растворителем для удаления обугленных остатков, которые могут повлиять на теплопередачу и загрязнить последующие образцы. (2) Периодически проверяйте точность платинового термометра сопротивления PT100 с помощью сертифицированного эталонного термометра или калибратора температуры. (3) Осматривайте ионное кольцо на предмет образования нагара и при необходимости очищайте его для обеспечения надежного обнаружения вспышки. (4) Ежегодно проверяйте калибровку датчика атмосферного давления с помощью калиброванного барометра. (5) Для системы газового воспламенения периодически проверяйте соединения газовой линии подачи и размер пламени. (6) Заменяйте рулон термобумаги принтера по мере необходимости. Модульная конструкция прибора позволяет получить доступ к нагревательной печи и узлам датчиков без разборки основного блока управления. Для длительного хранения убедитесь, что прибор чистый, сухой и отключен от источников питания и газа.
Полная техническая документация и поддержка приложений доступны — свяжитесь с нами для демонстрации на месте и помощи в валидации методов