Автоматический испытатель температуры вспышки в открытом типе XHKS183 — это высокоточный аналитический прибор, предназначенный для определения температуры вспышки нефтепродуктов в открытом типе в соответствии со стандартами GB, ASTM и EU. Заменяя традиционное управление с помощью механической клавиатуры усовершенствованным полноэкранным сенсорным интерфейсом и графическим ЖК-дисплеем с высоким разрешением 320x240 с поддержкой китайского/английского языков, прибор обеспечивает интуитивно понятную настройку параметров и визуализацию испытаний в реальном времени. Ядро высокоскоростного цифрового сигнального процессора (DSP) обеспечивает надежный сбор данных, а встроенный высокомощный высокочастотный импульсный источник питания с адаптивным алгоритмом управления ПИД-регулятором автоматически регулирует кривую нагрева для соответствия требованиям скорости нагрева всех основных международных стандартов испытаний на температуру вспышки.
XHKS183 уникально поддерживает работу с несколькими печами от одного главного контроллера, что позволяет проводить параллельные испытания нескольких образцов и значительно повысить производительность лаборатории. Весь экспериментальный процесс — от обнаружения, открытия чашки, воспламенения и сигнализации до охлаждения и печати результатов — полностью автоматизирован. Встроенный датчик атмосферного давления автоматически применяет барометрические коррекции к результатам испытаний, исключая ручной поиск по таблицам и ошибки оператора. Платиновый термометр сопротивления (PT100) с разрешением 0,1 °C и датчик вспышки с ионным кольцом обеспечивают точность и повторяемость, требуемые в регулируемых средах испытаний нефтепродуктов.
![]()
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Метод испытания | Определение температуры вспышки в открытом типе |
| Диапазон температур | Комнатная температура – 400 °C |
| Повторяемость | 0,5% |
| Разрешение | 0,1 °C |
| Точность | 0,5% |
| Датчик температуры | Платиновый термометр сопротивления (PT100) |
| Датчик вспышки | Ионное кольцо |
| Система нагрева | Платиновая нагревательная спираль с высокочастотным импульсным источником питания + адаптивное ПИД-управление |
| Метод воспламенения | Газовое воспламенение |
| Дисплей | Графический ЖК-дисплей 320x240 (китайский/английский) |
| Интерфейс управления | Полноэкранные сенсорные кнопки |
| Атмосферная коррекция | Автоматическое определение и коррекция атмосферного давления |
| Хранение данных | До 255 исторических записей с временными метками |
| Принтер | Термомикропринтер с поддержкой автономной печати |
| Часы | Температурно-компенсированный вечный календарь, резервное питание более 10 лет |
| Скорость нагрева | Соответствует стандартам GB, US ASTM и EU |
| Температура окружающей среды | 10–40 °C |
| Относительная влажность | ≤85% |
| Источник питания | Переменный ток 220 В ±10% |
| Потребляемая мощность | <500 Вт |
| Размеры (блок управления) | 190 × 260 × 285 мм |
| Размеры (нагревательная печь) | 280 × 260 × 285 мм |
| Вес | 18 кг |
В отличие от базовых испытателей температуры вспышки, предназначенных для общего лабораторного использования, XHKS183 разработан для высокопроизводительных регулируемых испытательных сред, где соответствие нескольким стандартам, автоматизация и управление данными, готовыми к аудиту, являются операционными необходимостями:
◆ Контроль качества на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях — Лаборатории НПЗ, проводящие рутинные испытания температуры вспышки в открытом типе сырой нефти, мазута, смазочных масел и тяжелых нефтяных фракций для контроля технологических процессов и сертификации выпускаемой продукции. Возможность работы с несколькими печами позволяет одновременно испытывать несколько партий продукции, напрямую сокращая время контроля качества.
◆ Испытания авиационного и транспортного топлива — Отделы инспекции авиационного, железнодорожного и морского топлива, где температура вспышки является критическим параметром безопасности для классификации топлива, правил хранения и транспортировки. Встроенное соответствие нескольким стандартам (GB, ASTM, EU) позволяет проводить трансграничную сертификацию топлива на одном приборе.
◆ Сторонние агентства по испытаниям и сертификации нефтепродуктов — Независимые лаборатории, проводящие испытания нефтепродуктов на соответствие нормативным требованиям для различных отраслей промышленности. Автоматическая атмосферная коррекция XHKS183, журнал аудита из 255 записей с временными метками и возможность автономной термопечати соответствуют строгим требованиям к документации в аккредитованных лабораториях ISO/IEC 17025.
◆ Техническое обслуживание электроэнергетического и промышленного трансформаторного оборудования — Энергетические и промышленные предприятия, проводящие испытания температуры вспышки трансформаторного масла в рамках программ мониторинга состояния трансформаторов. Автоматизированный цикл испытаний и точность на базе DSP обеспечивают стабильные, независимые от оператора результаты для анализа тенденций в системах управления активами.
В1: В чем разница между испытанием температуры вспышки в открытом и закрытом типе?
Испытание в открытом типе напрямую подвергает поверхность образца воздействию атмосферы, позволяя легким летучим компонентам свободно испаряться. Этот метод обычно дает более высокие значения температуры вспышки, чем испытание в закрытом типе, где пары удерживаются. Температура вспышки в открытом типе (согласно GB/T 3536, ASTM D92, Cleveland Open Cup) обычно используется для более тяжелых нефтепродуктов, таких как смазочные масла, мазуты и тяжелые углеводородные фракции, где потери легких компонентов минимальны в условиях испытаний. Методы в закрытом типе (например, сопутствующая модель XHKS184) предпочтительны для более легких продуктов, таких как растворители, авиационное топливо и керосин, где удержание паров имеет решающее значение для точного измерения. XHKS183 специально настроен для измерения в открытом типе, в то время как его сопутствующая модель предназначена для испытаний в закрытом типе.
В2: Как возможность работы с несколькими печами повышает производительность лаборатории?
Обычные испытатели температуры вспышки с одной печью обрабатывают один образец за раз, при этом каждый полный цикл испытаний (нагрев, обнаружение, охлаждение) требует 30–60 минут в зависимости от ожидаемой температуры вспышки. Архитектура XHKS183 позволяет одному главному контроллеру одновременно управлять несколькими нагревательными печами. Пока одна печь охлаждается после завершения испытания, другая уже может нагревать следующий образец. Для лабораторий, проводящих 10–20 испытаний на температуру вспышки в день, работа с несколькими печами может сократить общее время ежедневных испытаний на 40–60% по сравнению с приборами с одной печью, не требуя дополнительного места на столе для нескольких полных приборов.
В3: Как работает автоматическая коррекция атмосферного давления?
На температуру вспышки влияет атмосферное давление окружающей среды — на больших высотах, где атмосферное давление ниже, измеренная температура вспышки будет систематически ниже истинного значения при стандартном давлении (101,3 кПа). XHKS183 оснащен встроенным датчиком атмосферного давления, который непрерывно отслеживает давление окружающей среды во время каждого испытания. По завершении испытания встроенный процессор DSP автоматически рассчитывает скорректированное значение температуры вспышки в соответствии с формулами коррекции давления, указанными в выбранном стандарте (GB, ASTM или EU). Это избавляет оператора от необходимости сверяться с таблицами коррекции, вручную интерполировать значения или рисковать применением неправильного коэффициента коррекции. Необработанное измеренное значение, примененная коррекция и окончательный скорректированный результат записываются в историю испытаний для полной проверяемости.
В4: Какие международные стандарты поддерживаются XHKS183?
XHKS183 поставляется с предварительно загруженными профилями скорости нагрева и алгоритмами атмосферной коррекции, соответствующими следующим стандартам: GB/T 3536 (китайский национальный стандарт температуры вспышки в открытом типе Кливленда), ASTM D92 (американский стандарт температуры вспышки и воспламенения в открытом типе Кливленда) и соответствующим стандартам ЕС/ISO для определения температуры вспышки в открытом типе. Оператор выбирает желаемый стандарт из меню сенсорного экрана перед началом испытания, и прибор автоматически настраивает скорость нагрева, частоту воспламенения и формулу коррекции соответственно. Скорость нагрева прибора соответствует или превосходит требования всех реализованных стандартов, обеспечивая соответствие результатов испытаний независимо от выбранного метода.
В5: Какие процедуры технического обслуживания и калибровки требуются?
Регулярное техническое обслуживание XHKS183 простое: (1) Очищайте испытательную чашку после каждого использования подходящим растворителем для удаления обугленных остатков, которые могут повлиять на теплопередачу и загрязнить последующие образцы. (2) Периодически проверяйте точность датчика температуры PT100 с помощью сертифицированного эталонного термометра или калибратора температуры. (3) Осматривайте ионное кольцо на предмет образования нагара и при необходимости очищайте его для обеспечения надежного обнаружения вспышки. (4) Ежегодно проверяйте калибровку датчика атмосферного давления с помощью калиброванного барометра. (5) Для системы газового воспламенения периодически проверяйте соединения газовой линии и размер пламени. (6) Заменяйте рулон бумаги термопринтера по мере необходимости. Модульная конструкция прибора позволяет получить доступ к нагревательной печи и узлам датчиков без разборки основного блока управления. Для длительного хранения убедитесь, что прибор чистый, сухой и отключен от источников питания и газа.
Полная техническая документация и поддержка приложений доступны — свяжитесь с нами для демонстрации на месте и помощи в валидации методов